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水处理沸石滤料在油田行业起到的作用有哪些？为什么油田中需要用水处理沸石滤料？众所周知，油田里的含油污水多，天然沸石，需要截污能力强的水处理沸石滤料，现科源介绍水处理沸石滤料起到的作用。

目前，油田联合站污水一级过滤罐通常采用整罐装沸石滤料。这类型的水处理沸石滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好，化学性能稳定，天然沸石加工，不在酸碱中溶解，亲水性好，吸附截污能力强，抗油浸等特性，含油污水处理，去污率达98%。但沸石滤料使用一定时间后，沸石滤料表面吸附大量的颗粒杂质，造成沸石滤料污染，影响过滤性能。过去因为没有---的办法，只能重新更换沸石滤料，使得油田污水处理成本居高不下。

现在的水处理沸石滤料是一款新型填料，它的颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜，低温低浊条件下去除氨氮效果佳，工作周期长，周期产水量大，上海天然沸石，一般为500-1000m/m。同时堆积比重轻，天然沸石生产厂家，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。截污能力强，一般为9-13kg/m。水处理沸石滤料不仅仅可以使用在油田行业，同时也会用于自来水、海水的除污过滤，用以净化水质。

高沸点物质对沸石转轮的影响主要表现在以下三个方面：

一、沸石转轮处理效率衰减，难以满足排放标准。高沸点有机物在正常沸石转轮解吸再生温度条件下，无法从沸石中解吸，部分高沸点有机物占据沸石的有效吸附孔道。沸石转轮的处理效率衰减，极易造成沸石转轮出口浓度难以满足地方排放标准。金伟力等人实验研究发现：相对于没有添加高沸点的初期性能，添加了二乙二醇丁醚---酯（沸点245℃）后，再生温度200℃连续运转14小时后，净化效率大约下降了11%。

二、随着沸石转轮处理效率的衰减，后置的热氧化设备的辅助燃料消耗会相应增加。沸石转轮解吸后的浓度直接影响后置热氧化设备的辅助燃料消耗。沸石转轮净化效率下降，解吸再生后的有机物浓度将会减小，后端的热氧化设备的辅助燃料消耗将会增加。

三、随着高沸点物质在沸石转轮中的蓄积，则会有沸石转轮焖燃的风险。发生焖燃的沸石转轮系统由于长期运行，其转轮内部积聚了较高浓度的高沸点物质。高沸点有机物蓄积在沸石转轮中，若沸石转轮系统的plc等自控监控系统出现异常（例如：脱附温度控制异常），则此种情况下沸石转轮焖燃的风险将会增大。）